真空吸塑的成型特点
真空吸塑的成型特点
工业生产发展的越来越快,厂家对于打包技术的要求也是越来越高的。对于不同产品的特性的包装要求也是不一样的。真空吸塑包装是一种新型的包装技术,有很多自己的优点,不知道大家对真空吸塑有多少的了解的,有接触的人应该了解的比较多,但是可能还是有一大部分的人是不太了解的。真空吸塑整体的运作过程还是比较新奇的,接下来小编就给大家介绍一下真空吸塑的成型特点。
1.空吸塑成型时需要对片材进行切割,这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后,与原来的材料相混,可再一次制成片材,在这一点上将会减少浪费。
2.真空吸塑成型中,片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触,因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致,制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。因此,与注射成型相比,真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。
3.真空吸塑成型主要的优点是它的工程经济性,壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材真空吸塑成型。常州真空吸塑厂对于少量的塑件,有利的模具成本是真空吸塑成型的又一优点。真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05~15mm的片材,这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。真空吸塑成型能运用到各种制品上去,针对不同的制品要求有不同的真空吸塑成型方法,使用范围不受局限,有不错的发展前景。
真空吸塑成型属于比较先进的技术,看完了这篇文章之后,读者们应该对真空吸塑成型有了大致的了解。真空吸塑成型能够很好的节省了边角料,使用空间也比较广泛,但是其本身也有一些缺点,需要坚持并且完善它。经过真空吸塑成型的制品在整体上会更具美观性的。在这里,很感谢大家花费自己金贵的时间来阅读小编的文章,希望小编的介绍对大家有用处。
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